青海丙烯酸酯共聚乳液

醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液
除了采用乙烯，叔碳酸乙烯酯和醋酸乙烯酯共聚进行改性外，也常采用丙烯酸酯同醋酸乙烯酯共聚改性。用丙烯酸酯改性醋酸乙烯共聚成的乳液其内增塑，耐水性、耐碱性和附着力等都明显优于纯醋酸乙烯制成的乳液。
醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液简称醋丙乳液或乙丙乳液。在北美因为醋丙乳液便宜，颜料结合力好，所以在内墙建筑乳胶漆中应用多。
醋丙乳液是适用于建筑内墙涂料和丝光涂料的乳液。这种乳液虽成本低廉，但是耐水性、抗蠕变性、耐碱性和抗老性较差。适用于低PVC内墙建筑涂料使用，国内民企多追求高填充，高PVC从而降低成本，所以很少民企用醋丙乳液。因为醋丙乳液展色性好，所以被一些外企用于生产中内墙乳胶漆。

近年来，乳液聚合物内增塑引起了人们较大的关注，例如在引入共聚单体乙烯与醋酸乙烯共聚而成的VAE乳液中，由于聚乙烯玻璃化温度为-68℃，所以乙烯在主链上具有很强的内增塑性能，调节其共聚乳液玻璃化温度相当容易。由于醋酸乙烯-乙烯共聚乳液具有上述特点，在欧洲，它主导着无溶剂乳胶漆市场。所谓无溶剂乳胶漆，即无成膜助剂，无助溶剂，真正实现零VOC。
另一种吸引人的方法之一是把硬乳液和软乳液共混以获得零VOC乳胶漆。由于软乳液的Tg在室温以下，即使与相当量的硬乳液相混，不加成膜助剂，也能在室温干燥成膜。干燥成膜时，软乳液聚合物变形填充空隙，形成连续相，而硬乳液聚合物赋予涂膜良好的抗粘连性。当硬乳液足够细时，干燥后的聚合物能均匀地分布在软乳液聚合物基体中，又当两种聚合物的折射率相似时，就能得到透明乳液膜。当然，这种共混乳液的干燥速度较慢，比共混的两种乳液中的
任一种都慢。这样的共混乳液，不光不用成膜助剂，甚至连低温抗冻融剂也不用。
常用的乳液己满足不了人们对装饰涂料性能要求的提高，例如内墙涂料看重漆膜柔顺性，耐洗刷性和一定的弹性（抗墙体龟裂），开发全新品种费时又费力，而采用聚合物共混改性的方式可多快好省的开发出性能各异的乳液。
如果将硅树脂乳液和丙烯酸乳液共混改性可降低涂膜的吸水性和提高透气性，使其更有效，持久地保护和装饰外墙。

氟碳乳液
氟碳乳液是由**氟、（甲基）丙烯酸酯、特种湿附着力单体、反应型乳化剂等用的种子工艺、核壳技术聚合而成，从而制得性能比较全面的新一代氟碳乳液。由于乳液中**氟元素含量可**过6%，从而使乳液具有的耐水性、**长耐候性、抗沾污、不黄变、抗碱、抗酸雨、抗盐雾，并且漆膜光亮、丰满，流动性好，此款乳液广泛用于**耐候外墙乳胶漆、弹性乳胶漆面涂。目前，市面上氟碳乳液占有率较少，仅占水性建筑涂料用乳液的0.5%左右。近几年，水性氟碳乳液的开发受到业界人士的高度关注。氟碳乳液属于新兴的乳液，由于乳液聚合物链中引入键能较大的氟碳键，赋予乳液较好的性能，从而满足环保和高性能双方面的要求。这使氟碳乳液具有广泛的应用领域。水性氟碳涂料凭借其优异的性能，在业界有“涂料王”的美称。

水性建筑涂料用乳液-国内外差距
分析进口乳液优于国产乳液，主要表现在三个方面：就是性能比较**，具有优异的耐水、耐候等特性；第二方面在于进口产品性能稳定，由于国外企业生产管理等各方面都比较严格，所以能够较稳定的保证涂料厂家的产品质量；第三方面就在于产品的**性，主要是生产乳液的配方国内的研发技术还是相对落后的。例如某外企的弹性乳液，此款乳液
是作为单层弹性涂料而开发的，涂膜表面设计为亲水性，增加水浸润性，而且减少亲油性污染物的附着，可减少雨迹污痕的显性；另一外企弹性乳液由100％纯丙构造，其漆膜具有“即时复原”弹性和优良的伸长率，并且能够有效抵挡紫外光的照射，具有优异的长期耐久性。而部分国内的弹性乳液虽短时间内具有弹性，但没过多久弹性就会逐渐消失，就是流行的“假弹性”之说。所以目前国内产品还是达不到进口乳液的性能，国内涂料大厂还会采购部分的进口乳液，以生产相应性能的涂料。
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